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題 名 | 擠製工廠之生產排程 |
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作 者 | 廖麗滿; | 書刊名 | 勤益學報 |
卷 期 | 11 1993.12[民82.12] |
頁 次 | 頁121-128 |
分類號 | 494.5 |
關鍵詞 | 工作族群; 工作類別; 設置時間; 啟發式演算法; 動態規劃; |
語 文 | 中文(Chinese) |
中文摘要 | 在一般情況下,一個工廠會同時接獲許多不的工作(訂單),當工作從某 一類轉換至另一類時,會發生一設置時間(setup time),此設置時間經常與轉入之 類別相關,而與轉出之類別無關。例如,在一擠製鋁製品的工廠,當設置模組時, 會發生兩種設置時間,一為轉換模座(die carrier)的設置時間,另一為轉換模子(die) 的設置時間。在此情況下,往往幾種不同的模子可共用同一個模座。假設A、B 兩工作所使用的模座與摸子均相同,則由A工作轉換至B工作,其間的轉換時間 為零;假設A、B兩工作所使用的模座相同但模子不同,那麼,由A工作轉換至B工 作所需之轉換時間則為模子的設置時間;若A、B兩工作所使用的模座與模子均不 相同,則由A工作轉換至B工作時,其轉換時間為模座的設置時間與模子的設置 時間之和。在此情況下,通常我們會優先處理需使用相同模座與模子的工作,然 後再處理相同模座但不同模子的工作,以節省總設置時間。但為了節省設置時間 卻可能導致流程時間的增加。因此,本研究將探討生產排程有模座與模子兩種設 置時間時,如何決定依生產排程,使得工作的平均流程時間 (或總流程時間)最 小。 |
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