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題名 | 白雲陶水合性與熱膨脹係數關係之研究 |
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作者姓名(中文) | 賀豫惠; 林明卿; | 書刊名 | 陶業 |
卷期 | 16:4 1997.10[民86.10] |
頁次 | 頁6-32 |
分類號 | 440.33 |
關鍵詞 | 白雲陶; 水合性; 熱膨脹係數; |
語文 | 中文(Chinese) |
中文摘要 | 就坯體和釉的結合狀態而言,最好的情況並非無應力狀態,而是要釉受到一定的壓縮應力。亦即釉的熱膨脹係體值比坯體小。然而對於多孔性坯體而言,除了釉與坯體熱膨脹係數差異值的高低外,必須注意坯體吸濕氣後產生水合作用,進而降低坯體熱膨脹係數造成釉與坯的膨脹係數差值增大,在這兩項重要因素的適當控制下,才能確實的防止釉裂的產生。 本研究對白雲陶瓷吸濕氣後,其熱膨脹係數降低,造成釉不穩定性而產生的釉裂現象做研究探討。經由X光繞射分析、FT-IR穿透分析,熱膨脹係數測定,觀察白雲陶水合前、後之礦物相改變及熱膨脹係數值之變化,示熱差分析白雲陶土之礦物組成份,以高壓釜測試白雲陶之吸水率及吸水膨脹率,電子顯微鏡觀察白雲陶顯微構造。所得結果顯示: 1. 白雲陶的吸水膨脹量在0.03%~0.09%之間,在完全瓷化程度時,吸水膨脹率為0%。 2. 不同燒成溫度所得之吸水率也不同,但在低溫燒成900[]C時之吸水率,反而小於1000[]C、1100[]C,主要原因為CaCO3需至910[]C時才完全分解成CaO,時CaO活性較高,因此900[]C燒成之坯體其水合作用較1000[]C以上燒成之坯體為大,此乃造成釉裂主要原因,故坯體必須燒成達1000[]C以上,才能有效防止水合作用產生。 3. 白雲陶之燒成溫度若能控制在1000[]C以上,吸水率19.5%左右、熱重損失量10%以下,則熱膨脹係數值最為穩定,雖經水合作用但改變量不大,如此可使產品之釉裂現象降至最低。 4. 坯體瓷化程度越高,水合後的熱膨脹係數變化越小,坯體的吸水率越高,熱重損失量越大(坯體未瓷化下)其水合的熱膨脹係數值降低數值就越大。白雲陶水合後的熱膨脹係數平均下降值約28.1[]10[][]/[]C以上,因此釉藥的熱膨脹係數至少小於坯體的熱膨脹係數值28.1[]10[][]/[]C(體膨脹係數)以上,才不會因水合現象而產生釉裂。 5. 由ET-IR圖譜中得知白雲陶坯體在水合後產生OH[][]鍵,推測有Al(OH)3與Mg(OH)2的生成物,也就是坯體中的成份與水結合,隨著坯體成份中的Al、Ca、Mg含量不同而改變水合作用程度。在SEM觀察得知坯體顆粒在水合後有增大現象。 |
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