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題名 | 製程參數對精密陶模鑄造成形之影響= |
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作者 | 陳建仁; 施景祥; 蔡兆豐; 梁正華; 陳正義; 戴坤達; 鄭勝元; 兵尚忠; 施振民; 張正育; 賴添傳; 黃裕文; |
期刊 | 鑄造月刊 |
出版日期 | 19991000 |
卷期 | 121 1999.10[民88.10] |
頁次 | 頁17-22 |
分類號 | 472.22 |
語文 | chi |
關鍵詞 | 製程參數; 精密陶模鑄造; 鑄造成形; |
中文摘要 | 傳統型砂模鑄造,其歷史久遠,至今仍被應用於鑄件之生產,其鑄胚之表面粗糙度、尺寸精度較差,必需經由機械加工後處理,才能進行零組件組立按裝。為減少後處理加工時,因此各種精密鑄造法乃被陸續研究、發展、應用。 本研究之製程乃應用蕭氏精密陶模鑄造法(Shaw Process)針對其製程參數,改變其耐火物粒度添加比例,耐火物與矽酸乙酯水解液添加比及燒結溫度等製程參數,進行陶模之強度、尺寸精度、表面粗糙度、透氣性及金屬模具之表面粗糙度、變形量等性能測試。 實驗結果顯示: 1.耐火物(鋯粉)添加比愈多,陶模之抗折強度則增強,透氣性越差。 2.耐火物與矽酸乙酯添加比愈多,陶模之抗折強度則增強,透氣性越差。 3.精密陶心燒結前及燒結後之表面粗糙度平均值可控制於2.17μm~2.36μm。 4.陶模尺寸精度平均值可控制於0.141%~0.162%。 5.泵浦葉輪精密鑄件之表面粗糙度平均值可控制於2.98μm~3.35μm。 6.金屬模具鑄件之表面粗糙度平均值可控制於3.23μm~5.89μm。 7.金屬模具變形量可控制於0.06%~0.12%。 |
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